利用好寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，發展循環經濟更是有眼光者投資的熱潮。不僅能產生可觀的經濟效益，還解決了煤泥堆放占用土地和污染環境等一系列問題。正常情況下，煤泥含水率高（20%-40%），無法直接使用，也不便于冬季儲運；要想實現再利用，需要煤泥脫水。如經干燥脫水后，煤泥可直接用于鍋爐燃燒和發電，煤泥干燥系統的出現緩解了這一難題煤泥烘干機主機是干燥脫水作業中的主要設備，以其優越性能在整個系統中發揮重要作用，主要由滾筒、擋輪、傳動裝置和密封裝置組成。其主要特點如下：
（1）、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
　（2）、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；
　（3）、采用電磁調速電機(選用)可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；干燥效果更顯著；
　（4）、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
　（5）、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
　（6）、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
　（7）、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；節約電能 。
　（8）、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可控制在 8%-13% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。