隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益嚴(yán)格，在處理煤炭過程中產(chǎn)生的粉塵是主要污染源，高效除塵工藝是解決粉塵污染的 要措施，煤泥烘干機廠家東鼎干燥根據(jù)煤炭處理要求開發(fā)的多級組合尾氣除塵系統(tǒng)真正起到回收粉塵凈化空氣的作用。
流態(tài)化氣體夾帶著煤泥微細(xì)顆粒和蒸發(fā)的水分離開干燥機，進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣-固分離，分離后的細(xì)顆粒進(jìn)行回收，排出的氣體進(jìn)入水浴塔。水浴塔采用循環(huán)水直接逆流噴射，將氣體中的水蒸汽冷卻，然后隨著噴淋水再回流至濃縮池。流態(tài)化氣體經(jīng)冷凝后，溫度由100℃冷卻至60℃。
凈化塔自下向上分為三段：離心噴淋段、冷凝段、過濾段。離心噴淋段設(shè)有霧化噴淋裝置，對尾氣進(jìn)行濕法洗塵，同時設(shè)計有離心結(jié)構(gòu)，可有效回收攜塵污水；冷凝段設(shè)有冷凝器，可進(jìn)一步回收霧化攜塵污水；過濾段設(shè)有動態(tài)焦炭過濾填料，可起到把關(guān)凈化的效果。經(jīng)過上述三段的凈化處理，確保尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)具有下列特點：
(1) 除塵徹底、效率高,尾氣排放濃度30-100mg/m3(標(biāo))，耗水量60 m3/h
(2) 運行能耗低、噪音小；
(3) 維護(hù)工作量小，結(jié)構(gòu)簡單，整體出廠，便于安裝、使用和維護(hù)；
(4) 除塵器內(nèi)截面積面積大、氣流速度低，煙塵經(jīng)過動態(tài)焦炭過濾填料二次過濾，因此效率高、性能穩(wěn)定，同時對煙氣中硫氧化物和氮氧化物起到清洗作用，脫硫率可達(dá)90%以上；
(5) 對水質(zhì)無特殊要求，除塵用水來自洗煤循環(huán)水系統(tǒng)，節(jié)約水之源；
(6) 除塵器外部為鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁采用防腐層襯里，使用壽命長。
中原干燥廠家鄭州市東鼎干燥設(shè)備有限公司為您打造高效環(huán)保型煤泥烘干機系統(tǒng)工藝。