不同物料由于比重不同，生產處理能力不同及作業機制不同，所以廠家在工藝設計及選材上必須根據實際載荷來制定方案，做為專業的煤泥烘干機廠家鄭州東鼎干燥在多年的行業淬煉中積累了豐富的項目經驗可以給業主提供工藝設計制造選型。

由于考慮到大型煤泥烘干機的連續性作業強度及煤泥物料的自身特性，我司的煤泥烘干機制造采用16Mn錳鋼板制造，滾圈、齒圈托輪采用45#鋼，加一定的Mn及Si鑄造而成，含Mn量達到0.4%，含Si量在1.5%-2%之間，含Mn量的增加提高了鑄件的耐磨性，適量的Si提高了鑄件的韌性，并且加工制造采用鑄造、鍛打、時效、精加工、滲碳等處理工藝。滾筒內部設置針對褐煤特性設計的抄板結構，進行特殊工藝加固處理，抗擊打能力強，防止出現返料、干燥不均等現象。 另外煤泥烘干機抗過載能力強，干燥機采用“調心式托輪裝置”， 實現了“零水平推力”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，大大減少了擋托輪的磨損和動力損耗，筒體運轉平穩可靠； 干燥系統從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統，提高熱源利用率，確保干后產品質量合格、穩定。

目前我司的單機日處理能力在1000-2000噸以上大型煤泥烘干機、褐煤烘干機生產線已在國內內蒙古、山西、江蘇等煤礦洗煤企業投入運行，增強了企業的綜合競爭力，鄭州東鼎干燥竭誠為您服務。