進入21世紀，油價不斷攀升，石油原料緊缺和成本居高不下，使化學工業對煤化工有了新的認識和期待，煤化工進入新一輪的發展時期。其主要特征有兩個方面：一是加快了大型煤化工技術的開發和工業化推廣的進程；二是跨國公司積極在煤資源產地尋求大型煤化工的投資機會。做為褐煤儲量與產量較大的蒙東地區，距年產6000多萬噸褐煤的霍林河魯霍煤礦僅5公里，距7號、8號、9號煤礦4公里，距寶日胡碩煤礦12公里，距白音華煤礦65公里，距霍煤集團1號、2號、3號煤礦12公里，這些煤礦的年產量達到一億五千萬噸。這具有著得天獨厚的能源優勢，它不僅保證了原材料的供應，而且降低了成本，提高了效益。褐煤資源優勢實現就地轉化，變資源優勢為經濟優勢。
由于褐煤水分高、熱值低、易風化，單位能量的運輸成本高，不利于長距離輸送和貯存。褐煤直接燃燒的熱效率低，且溫室氣體的排放量也很大，難以大規模開發利用。此外，發展下游煤化工也需降低褐煤水分。褐煤若不經過提質加工，將難以滿足多種用戶的質量要求。褐煤提質加工成為褐煤高效開發領域的關鍵。這里所說的褐煤提質，是指褐煤在脫水、成型和分解過程中，煤的組成和結構發生變化，轉化成具有近似煙煤性質的提質煤。褐煤脫水提質加工后，水分顯著降低，發熱量大幅度提高，既防止煤炭自燃、便于運輸和貯存，又有利于發電、造氣、化工等使用。
煤炭干燥廠家東鼎干燥順應市場發展需要經過技術攻關研制了褐煤烘干機提質技術裝備，服務行業發展，東鼎褐煤烘干機提質技術特點：
（1）干燥、烘干 、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥 ，一次性降水能力強、產量高。
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現褐煤的長途運輸。
（3）干后褐煤揮發分得到有效保護：高濕含量的載濕介質，沒有揮發分釋出條件；
（4）自動化程度高、操控簡單：系統集成化程度高，且配備全自動智能監控系統，對熱風爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和引風機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數實時監測，系統運行實現自動控制與調節、參數連續自動采集、故障報警及安全聯鎖保護等。振動給料機、干燥機、引風機、鼓風機、螺旋喂料機等設備采用變頻調速，根據產量及運行參數需要，采用適當的轉速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節省大量電能。
（5）高效節能：干燥（烘干）機熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風爐，換熱 ，效率高，比傳統燃煤熱風爐節煤30---50%；可采用烘干過程產生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。
（6）安全性高：給排料獨特密封結構無漏風現象，徹底解決了密封難點，實現了全程無氧化負壓運行，杜絕了褐煤燃燒及發生爆炸的可能性，運行安全可靠。
（7）煤粉熱風爐啟停方便：嚴格采用了高可靠程序點火控制器，防止爐內點火爆燃及完成熄火聯鎖保護，點火過程僅需一分鐘，即開即停，無“燜火”過程，因此不存在“無功”燃料消耗。
（8）污染物排放控制水平高：專用煤粉熱風爐燃燒器采用低氮燃燒器，溫度場均勻，燃燒過程產生的NOx含量低；尾部采用旋風及濕法兩級除塵，煙（粉）塵排放濃度低。
（9） 工作環境好：運輸及系統運行均為全密閉負壓專業化作業，無粉塵跑冒；
（10）性價比高：投資低、運行費用低，可在較短的時間內收回投資。
我司褐煤干燥設備提質系統在厭氧狀態下工作并配置專用防爆裝置成功解決了常規滾筒式褐煤干燥機的安全，徹底解決了褐煤烘干燃料成本及粉塵污染困擾，目前我司的褐煤干燥機系統在內蒙古、遼寧、江蘇、云南地區已快速推廣使用。